服裝企業(yè)整燙設(shè)備“三分做工 七分燙”
服裝行業(yè)要真正做到投入少、產(chǎn)出多、信譽好、效益高,其重要使命是要以比較便宜的成本批量生產(chǎn)適銷對路的中高檔的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為此,企業(yè)就要配備合理而高效的先進技術(shù)設(shè)備。有利于裁剪、粘合、縫紉、鎖定、整燙工序,實現(xiàn)連貫SZZ自定中心振動篩而均衡的流水作業(yè)。服裝業(yè)有句行話“三分做工,七分燙”,整燙鏈式給煤機設(shè)備的投LS型螺旋管式輸送機入對企業(yè)來說顯得至關(guān)重要。
據(jù)說日本是于1950年左右把整燙夾機用于服裝業(yè),換句話說,日本式整燙夾機的研究、開發(fā)、應(yīng)用在1950年前后開始。上海服裝業(yè)的整燙設(shè)備如襯衫園領(lǐng)機、壓領(lǐng)機、燙袋機、燙袖機、燙門襟機、燙西裝襯里、止口機、燙西褲褲腳管機等是在1965年左右自主開發(fā)研究并用于實際生產(chǎn)。但那時其主要結(jié)構(gòu)以機械液壓傳動為主,熱源靠電加熱,適用于棉織品整燙,特別是男式硬領(lǐng)襯衫。目前我國襯衫行業(yè)必備常用的三領(lǐng)機(即園領(lǐng)機、平板壓領(lǐng)機、上下盤壓領(lǐng)機)即從那時的結(jié)構(gòu)形式演變發(fā)展而來,但適用毛織品整燙先進工藝技術(shù)的概念直至1979年上海服裝業(yè)引進日本不二化工、重機制造的成套西服西褲整燙夾機流水線之后,才真正認識體會到,即在縫制中間和后道整燙工序采用蒸汽加壓熨燙、真空吸濕冷卻定型新技術(shù)是對傳統(tǒng)落后的手工電熨斗熨燙作業(yè)進行徹底改造的重大變革。上海服裝工業(yè)系統(tǒng)也就是從那時開始從事水平式(即霍夫曼式)整燙夾機的消化吸收國產(chǎn)化工作。盡管起步較晚碎石機,但發(fā)展很快。在國家撥款優(yōu)惠政策扶植下,80年代初期,上海服裝工業(yè)系統(tǒng)已基本形成設(shè)計制造各類蒸燙機、吸風(fēng)燙臺給料盤、電加熱蒸汽發(fā)生器、工業(yè)用蒸汽熨斗、低真空大流量離心式真空泵,包括對西服西褲熨燙工藝流程、真空泵、空壓機房、管道工程設(shè)計,成套線安裝調(diào)試的綜合配套能力。但其總體技術(shù)水準相對較低。如果對比90年代初期乃至現(xiàn)在,寧波杉杉、雅糧食輸送設(shè)備戈爾、上海海螺、亨生西服等引進的意大利MACPI轉(zhuǎn)盤式多功能垂直加工整燙夾機線,以及寧波杉杉同時又獨家引進德國BRISAS智能化多功能立體整燙夾機的技術(shù)裝備水平,相形見絀,明顯落后于世界一流先進水平至少20年以上。
隨著時間的推移和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,用戶需求的日益提高,新一代管道式真空專用燙臺(俗稱半燙機)也在90年代中后期應(yīng)運而生。這種管道式真空燙臺增加了下燙模板螺旋進料器腳、氣動控制腳踏抽氣吸濕裝置以及氣動吹風(fēng)裝置,使燙模板更加干燥、操作更簡便、更能適應(yīng)高質(zhì)量的熨燙要求。對于任何類型的管道式真空燙臺來說,其操作輸送線方式基本類似于上裝、西褲整燙夾機的腳踏抽氣裝置,將衣料吸附在下燙模,然后噴蒸汽,加壓熨燙,最后再抽濕定型,干燥衣料。使用得法可基本避免常吸風(fēng)熨燙所帶來的弊病,具有一擋邊輸送帶定的穩(wěn)定性和可靠性。從環(huán)境保護的角度來看,可以節(jié)能、降噪,并降低維修成本。
螺旋送料機 破碎機篩分給料機;
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