油泵選型
擺 線 齒輸送鏈條 輪 泵 選 型
(Trochoid Pum鏈條式輸送機p)
擺線齒輪泵(Trochoid Pump)是日本油泵株式會社的注冊商標,主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸端密封等部件組成,以擺線圓弧作為其齒輪齒形,用耐磨粉末冶金材料壓制而成。它的結構緊湊、運輸平穩(wěn)、效率高、壽命長、噪音低. 適用于輸送不刮板輸送含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于
=可伸縮帶式輸送機548;&顎式破nbsp;電機振動給料機選型步驟
齒輪油泵選型依據(jù)應根據(jù)工藝流程,輸送機鏈系統(tǒng)要求,從液體性質、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。
1、 液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動力計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化往復給料機學腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響大傾角帶式輸送機。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力輸送裝置是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
4、齒輪油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油電機振動輸送機池的幾何標高等)。
如果需要的話還應作出裝置特性曲線。在設計布置管道時,應注意如下事項:
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的壓力增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。
C、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于
D、泵的排出側必須裝設閥門(溢流閥)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
5、齒輪油泵的操作條件很多,如液體的操作溫度、吸入側壓力(絕對)、排出側容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。
雖然大多數(shù)泵總是根據(jù)不同的使用環(huán)境而定,但顧客對產(chǎn)品的使用壽命和效率要求卻日益增長,我們的工程師在設計、選材、監(jiān)控系統(tǒng)方面都是具有豐富經(jīng)驗的專家,除了發(fā)展新設計之外,還經(jīng)常與用戶進行經(jīng)驗交流,不斷地改進我們現(xiàn)有的技術水平,為客戶的工程和項目提供最佳設計方案。
許多客戶從日本油泵株式會社中國辦事處富有經(jīng)驗的正確選擇中獲得利益,廣泛的產(chǎn)品系列和雄厚的工程技術力量,使我們能夠提供既經(jīng)濟又耐用的油泵,保證您使用我們的產(chǎn)品沒有后顧之憂。
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