多腔腭型粉碎機(jī)效能粉碎區(qū)間的探討
動(dòng)顎速度瞬心的解析關(guān)系由理論力學(xué)知，當(dāng)運(yùn)輸帶兩構(gòu)件作相對(duì)平面運(yùn)動(dòng)時(shí)，在任一瞬時(shí)，都可以認(rèn)為它們是繞某一點(diǎn)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而該點(diǎn)則稱為瞬時(shí)速度中心，簡(jiǎn)稱為瞬心。如果這兩個(gè)構(gòu)件之一是靜止的，其瞬心便稱為絕對(duì)速度瞬心。本文討論的均是絕對(duì)瞬心。
已知曲柄OA＝l 1，機(jī)架OP＝l 2，搖桿BP＝l給料機(jī) 3，連桿AB＝l 4，P點(diǎn)的坐標(biāo)為X P＝s、Y P＝h，機(jī)架與Y軸的夾角為θ。N 1、M 1分別是動(dòng)顎齒板Ⅰ（見(jiàn)）的上下端點(diǎn)。設(shè)曲柄從X軸正向出發(fā)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)角度φ時(shí)，OA的直線方程為
Y＝Xtanθ（1）由所示的幾何關(guān)系求得在曲柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)角度φ時(shí)搖桿BP的直線方程為Y－h(huán)＝－（X－s）t砂石分離機(jī)an∠BPM即Y＝（s－X）tan∠BPM＋h（2）∠BPM可根據(jù)圖中的幾何關(guān)系求出，在此不再贅述。
由三心定理知，OA與BP所在直線的交點(diǎn)即為動(dòng)顎皮帶運(yùn)輸機(jī)的瞬心，因此聯(lián)立方程（1）和（2）可解得瞬心隨曲柄旋轉(zhuǎn)變化的坐標(biāo)表達(dá)式
（tan） （tan tan）（tan）tan（tan tan）X h s BPM Y h s BPM（3）動(dòng)顎速度瞬心變化規(guī)律由式（3）可知，瞬心在tanφ＋tan∠BPM＝0處不連續(xù)，其物理含義是曲柄與搖桿在平行位置或反向平行位置瞬心出現(xiàn)間斷點(diǎn)，而在其它區(qū)間連續(xù)變化。參生產(chǎn)線考對(duì)機(jī)構(gòu)幾個(gè)特殊位置分析的結(jié)果見(jiàn)表1.
分析1可知，曲柄回轉(zhuǎn)一周，動(dòng)顎的速度瞬yzo振動(dòng)電機(jī)心將出現(xiàn)兩個(gè)間斷位置，下面來(lái)分析速度瞬心變化范圍的區(qū)間及走勢(shì)，見(jiàn)表2.
慣性振動(dòng)輸送機(jī) 從上面的6個(gè)變化區(qū)間可以看出，動(dòng)顎的速度瞬心從右邊間斷點(diǎn)向左邊間斷點(diǎn)連續(xù)變化，經(jīng)P點(diǎn)到B點(diǎn)，再向左直到左邊間斷點(diǎn)；緊接著又從右邊間斷點(diǎn)開(kāi)始向左連續(xù)變化直到左邊間斷點(diǎn)，如此往復(fù)循環(huán)。
通過(guò)表1還可看出，動(dòng)顎的平面運(yùn)動(dòng)使其上下端點(diǎn)并非時(shí)刻同步運(yùn)動(dòng)，只有當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)至與搖桿平行位本欄目編輯翟小華表1特殊不銹鋼輸送帶位置的速度瞬心及動(dòng)顎上下端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)
曲柄位置瞬心連瞬心動(dòng)顎上下端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)續(xù)情況位置N 1點(diǎn)M 1點(diǎn)N 2點(diǎn)M 2點(diǎn)①與機(jī)架OP重合連續(xù)P點(diǎn)向上左上向下左下②與連桿重合共線連續(xù)B點(diǎn)左下左上左下左下③與搖桿BP平行間斷左∞處左下左下左下左下④與機(jī)架OP共線連續(xù)P點(diǎn)向下右下向上右上⑤與連桿AB共線連續(xù)B點(diǎn)向右右下右上右上⑥與搖桿反向平行間斷右∞處右下右下右下右下表2速度瞬心的變化范圍及走勢(shì)位置區(qū)間瞬心位置的變化范圍①～②在搖桿PB上從P點(diǎn)到B點(diǎn)連續(xù)變化②～③從B點(diǎn)開(kāi)始沿PB的延長(zhǎng)線向左連續(xù)變化，直到左無(wú)窮遠(yuǎn)處③～④從右無(wú)窮遠(yuǎn)處開(kāi)始，沿BP的延長(zhǎng)線，在P點(diǎn)以右范圍向著P點(diǎn)連續(xù)變化，直到P點(diǎn)為止④～⑤同①～②位置區(qū)間瞬心的變化情況⑤～⑥同②～③位置區(qū)間瞬心的變化情況⑥～①同③～④位置區(qū)間瞬心的變化情況Ⅰ―破碎腔ⅠⅡ―破碎腔Ⅱ1.固定齒板Ⅰ2.活動(dòng)齒板Ⅰ3.連桿（動(dòng)顎）4.搖桿5.曲柄（偏心軸）6.機(jī)架7.活動(dòng)齒板Ⅱ8.固定齒板Ⅱ雙腔顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖雙腔顎式破碎機(jī)有效破碎空間的研究磨置時(shí)，動(dòng)顎才有斜向左或斜向右平移的趨勢(shì)。除此之外，連桿都繞每時(shí)刻的速度瞬心作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即上端點(diǎn)遠(yuǎn)離定顎，下反擊錘式破碎機(jī)端點(diǎn)靠近定顎；上端點(diǎn)靠近定顎，而下端點(diǎn)遠(yuǎn)離定顎；或上端點(diǎn)和下端點(diǎn)同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離定顎，但速度方向不同。由此可知，在動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不是整個(gè)破碎腔同時(shí)破碎和同時(shí)排料，而是部分破碎腔產(chǎn)生破碎，另一部分不產(chǎn)生破碎。為此提出有效破碎空間系數(shù)的概念，即破碎腔參與破碎的容積與破碎腔總?cè)莘e的比值。下面通過(guò)分析動(dòng)顎齒板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)研究有效破碎空間的變化規(guī)律。
有效破碎空間的變工業(yè)輸送帶化規(guī)律下面以2PE250×750型雙腔顎式破碎機(jī)為例進(jìn)行破碎腔有效破碎空間的研究。
首先求動(dòng)顎齒板上下端點(diǎn)的坐標(biāo)表達(dá)式。如和所示，過(guò)點(diǎn)A作AE平行于OP，則∠BAE＝∠BAP－∠APO；令線段AN 1＝L N1，AN 2＝L N2，AM 1＝L M1，AM 2＝L M2；L N1、L N2與l 4的夾角分別為α1和α2，L M1、L M2與L 管式皮帶輸送機(jī)4的夾角分別為β1和β2。
則N 1點(diǎn)的坐標(biāo)為X N1＝L 1 cosφ－L N1 sin（α1＋∠BAE－θ）Y N1＝L 1 cosφ－L N1 cos（α1＋∠BAE－θ）（4）M 1點(diǎn)的坐標(biāo)為X M1＝L 1 cosφ－L M1 sin（β1＋∠BAE－θ）Y M1＝L 1 cosφ－L M1 cos（β1＋∠BAE－θ）（5）N 2點(diǎn)的坐標(biāo)為X N2＝L 1 cosφ－L N2 sin（α2－∠BAE＋θ）Y N2＝L 1 cosφ－L N2 cos（α2－∠BAE＋θ）（6）M 2點(diǎn)的坐標(biāo)為X M2＝L 1 cosφ－L M2 sin（β2－∠BAE＋θ）Y M2＝L 1 cosφ－L M2 cos（β2－∠BAE＋θ）（7）由動(dòng)顎瞬心的變化規(guī)律知，當(dāng)φ＝0°時(shí)，瞬心D在搖桿BP的延長(zhǎng)線上（見(jiàn)），同時(shí)D點(diǎn)也在X軸線上，延長(zhǎng)過(guò)D點(diǎn)的X軸線分別交活動(dòng)齒板Ⅰ、Ⅱ、F 2，交固定齒板Ⅰ、Ⅱ于點(diǎn)F 1′和F 2′。此時(shí)，活動(dòng)齒板Ⅰ的F 1 M 1段上各點(diǎn)均有左偏上的速度分量，活動(dòng)齒板Ⅱ的F 2 N 2段上各點(diǎn)均有右偏上的速度分量。即破碎腔Ⅰ下部的F 1′F 1 M 1 M 1′段和破防爆振動(dòng)電機(jī)碎腔Ⅱ上部的F 2′F 2 N 2 N 2′段進(jìn)行破碎工作。根據(jù)式（3）～（7）及各機(jī)構(gòu)參數(shù)，可求得1 0.47 F M M N，2 0.53 F N M N。由此可求得兩破碎腔的有效破碎空間系數(shù)分別為KⅠ' 1 1 1 ' 1 0.25 F M M F N N M M V
KⅡ' 2 2 2 ' 2 0.75輸送設(shè)備 F N N F N N M M V根據(jù)速度瞬心的定義，當(dāng)齒板的上端點(diǎn)或下端點(diǎn)正好落在過(guò)瞬心作的X軸的平行線上時(shí)，端點(diǎn)的速度方向是豎直向上或向下的，此時(shí)是破碎腔完全參與破碎或完全進(jìn)行排料的臨界位置。根據(jù)以上各式及樣機(jī)的機(jī)構(gòu)參數(shù)可求出曲柄轉(zhuǎn)到這幾個(gè)特殊位置時(shí)的轉(zhuǎn)角分析表3得到如下結(jié)論：（1）曲柄轉(zhuǎn)角φ∈< 0， 70°>時(shí)，瞬心由D點(diǎn)沿BP的延長(zhǎng)線移到D′點(diǎn)，破碎腔Ⅰ的下部和破碎腔Ⅱ的上部進(jìn)行物料破碎，有效破碎顎式破碎空間系數(shù)分別為K I < 0.25， 1>，KⅡ（2）φ∈（70°，170°>時(shí)，瞬心由D′點(diǎn)經(jīng)P、B點(diǎn)到無(wú)限遠(yuǎn)處，最后到達(dá)D″點(diǎn)，此過(guò)程中破碎腔Ⅰ整體破碎物料，K I＝1；破碎腔Ⅱ完全進(jìn)行排料，KⅡ＝0；（3）φ∈（170°，250°>時(shí)，瞬心由D″點(diǎn)沿BP的延長(zhǎng)線移動(dòng)到D′點(diǎn)，破碎腔Ⅰ上部進(jìn)行破碎，K IⅡ（4）φ∈（250°，350°>時(shí)，瞬心的變化情況同（2），該過(guò)程中破碎腔Ⅰ進(jìn)行完全排料，K I整體破齒輥式破碎機(jī)碎物料，KⅡ（5）φ∈（350°，360°>時(shí)，瞬心由D″點(diǎn)沿BP的延長(zhǎng)線移動(dòng)到D點(diǎn)，破碎腔Ⅰ下部破碎，K I 0， 0.25>；破碎腔Ⅱ上部破碎，KⅡ由上面的分析可知，曲柄處在不同的位置，兩個(gè)破碎腔的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同，即兩個(gè)破碎腔的有效破碎空間系數(shù)是不同的，所以破碎力的大小隨之變化。值得注意的是，兩個(gè)破碎腔各有部分腔段同時(shí)處在破碎狀態(tài)，破碎機(jī)的最大破碎力為兩個(gè)破碎力之差絕對(duì)值的最大值。同時(shí)還可看出，無(wú)論曲柄旋轉(zhuǎn)到任何位置，兩破碎腔的有效破碎空間系數(shù)之和都近似于1，即相當(dāng)于一個(gè)破碎腔始終完全進(jìn)行破碎工作，這正說(shuō)明了雙腔顎式破碎機(jī)工作的連續(xù)性。
結(jié)論（1）通過(guò)對(duì)四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析建立了動(dòng)顎速度瞬心的表達(dá)關(guān)系式，并分析速度瞬心的變化規(guī)律，這對(duì)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)規(guī)律的研究具有理論指導(dǎo)意義。（2）通過(guò)對(duì)動(dòng)顎齒板運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的分析，發(fā)現(xiàn)了雙腔顎式破碎機(jī)兩個(gè)破碎腔不間斷工作的特點(diǎn)，這從理論上證明了該機(jī)型高產(chǎn)降耗的優(yōu)越性能。（3）破碎腔有效破碎空間系數(shù)的提出及量化研究，為破碎力計(jì)算公式的建立提供了理論依據(jù)。
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- 電振給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、食品等行業(yè)的物料的給料、配料等生產(chǎn)流程中。
- dma電磁振動(dòng)給料機(jī)
- dma電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機(jī)械等行業(yè)，可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置。dma電磁振動(dòng)給料機(jī)特別適用于自動(dòng)配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動(dòng)化、給料精度要求高的場(chǎng)合。
- 共振式隔爆給料機(jī)(XJG)
- 慣性共振式給料機(jī),隔爆型防爆性能符合GB3836·2-2000《爆炸環(huán)境防爆電氣設(shè)備“d”》的規(guī)定。
- 微型電磁振動(dòng)給料機(jī)(電磁振動(dòng)給料機(jī))
- 微型電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè)，用于粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中，并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。與其它形式給料機(jī)相比，具有體積小、選題輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電省、可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量等特點(diǎn)。
- 稱重給料機(jī)
- 廣泛用于冶金、電力、煤炭、化工、水泥、輕工等行業(yè)。
- 自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)
- 自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
- 電磁振動(dòng)給料機(jī)(微型電磁振動(dòng)給料機(jī))
- 電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機(jī)械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。
- 擺式給料機(jī)
- 擺式給料機(jī)適用于選礦,煤炭,化工及其他部門(mén),將顆粒狀物料從儲(chǔ)料槽經(jīng)漏斗送給各種類型的受料裝置。
- 微量給料機(jī)
- 由儲(chǔ)料筒、翻料裝置、給料螺旋組成。根據(jù)物料性狀，可配彈簧螺旋、槳葉螺旋、帶式螺旋或滿面螺旋，即使是流動(dòng)性很差的物料，也能均勻給料；采用特殊減壓措施，可以基本消除因堆積密度大而產(chǎn)生的流量變化影響；軸封效果好，使用壽命長(zhǎng)?？梢耘渥冾l調(diào)速器，也可配調(diào)速電機(jī)。
- 葉輪給料機(jī)
- 葉輪給料機(jī)的出力是按一定的容積比重確定的。因此對(duì)于建材、冶金、化工、民用等部門(mén)的制粉系統(tǒng)，也可根據(jù)技術(shù)性能廣為選用，歡迎訂貨。
- 立式圓盤(pán)給料機(jī)
- 立式圓盤(pán)給料機(jī)主要組成部件有：驅(qū)動(dòng)裝置（含電機(jī)、立式減速器、聯(lián)軸器）料套裝置、給料圓盤(pán)主機(jī)、料罩等四部份組成。
最新產(chǎn)品
CZ系列倉(cāng)壁振動(dòng)器
- 倉(cāng)壁振動(dòng)器用于防止和排除各種料倉(cāng)由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象；亦可用于清除各種倉(cāng)壁、管道粘結(jié)物料
防閉塞裝置(ZFB)
慣性振動(dòng)器(ZG)
振動(dòng)電機(jī)
最新資訊
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